低溫工業(yè)冷凍機(jī)應(yīng)用于石化行業(yè)低溫反應(yīng)

無(wú)錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)單流體低溫冷凍機(jī)

制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域，制冷速度快，安全可靠。

產(chǎn)品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線記錄，整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，

低溫運(yùn)行過(guò)程無(wú)吸水，保證冷導(dǎo)熱介質(zhì)的純度，防止冰晶，提高導(dǎo)熱液壽命。

低溫工業(yè)冷凍機(jī)應(yīng)用于石化行業(yè)低溫反應(yīng)

低溫工業(yè)冷凍機(jī)應(yīng)用于石化行業(yè)低溫反應(yīng)

　　通常情況下，低溫工業(yè)冷凍機(jī)的較低蒸發(fā)溫度為-150℃，由于與載冷劑的熱交換需要傳熱溫差，通常情況下取5℃,因此載冷劑的較低溫度為-120℃，再取載冷劑與反應(yīng)罐內(nèi)物料的換熱溫差為5℃，因此理論上通常只要高于-115℃的使用溫度均可使用低溫工業(yè)冷凍機(jī)。而且與液氮相比，載冷劑的沸點(diǎn)要高的多（通常都在+40℃以上）。

　　由于整個(gè)系統(tǒng)中包括載冷劑循環(huán)泵，儲(chǔ)罐，管道以及閥門(mén)都屬于熱源，此外雖然有保溫層，但系統(tǒng)還是會(huì)存在熱損耗，以上兩部分熱耗必須在考慮機(jī)組負(fù)荷的同時(shí)加以考慮，否則較終傳遞給物料的冷量將不能滿足使用要求。其次，雖然低溫工業(yè)冷凍機(jī)輸出的冷量達(dá)到使用要求，但由于反應(yīng)罐內(nèi)換熱盤(pán)管的有效換熱面積不足，還是不能達(dá)到換熱的要求，從而不能達(dá)到用戶的使用要求。

因此只要被冷卻介質(zhì)溫度低于載冷劑沸點(diǎn)，則放冷的過(guò)程中即不存在相變，換熱過(guò)程始終保持較高換熱效率。此外，采用載冷劑系統(tǒng)可以同時(shí)為多個(gè)不同反應(yīng)溫度的反應(yīng)罐提供冷源，特別是對(duì)于溫度較高的反應(yīng)罐而言，由傳熱公式（Q=K·A·Δt）可知，在傳熱系數(shù)K和傳熱面積A一定的情況下，傳熱溫差Δt越大，換熱量Q也就越大，即在有限換熱面積下，實(shí)現(xiàn)大換熱量的熱交換。

　　低溫工業(yè)冷凍機(jī)蒸發(fā)溫度較低可達(dá)到-150℃，其優(yōu)點(diǎn)在于：獨(dú)立供冷，沒(méi)有損耗，運(yùn)行成本低，只要確保電源和冷卻水的供應(yīng)，就可以保障機(jī)組的可靠運(yùn)行；機(jī)組自動(dòng)化程度較高，采用“一鍵式”操作。其缺點(diǎn)在于：初投資相對(duì)較高；需必要的日常操作和維護(hù)。

低溫工業(yè)冷凍機(jī)通過(guò)載冷劑系統(tǒng)提供冷源，載冷劑在放冷過(guò)程中始終為液態(tài)，充分利用反應(yīng)工位內(nèi)換熱盤(pán)管的換熱面積，換熱效率高且放冷過(guò)程均勻穩(wěn)定。