雙層反應釜冷熱循環一體機-反應器冷熱裝置

無錫冠亞冷熱一體機 

解決化學醫藥工業用準確控溫的特殊裝置， 

用以滿足間歇反應器溫度控制 

或持續不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統。 

無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：

高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

雙層反應釜冷熱循環一體機-反應器冷熱裝置

雙層反應釜冷熱循環一體機-反應器冷熱裝置

　　近年來，雙層反應釜反應器在國內發展很快，該技術在化工領域的應用是化工界技術上的常見應用。雙層反應釜冷熱循環一體機配套雙層反應釜反應器相對于傳統的釜式反應器有太多優點，但并不是所有的化學反應都可以用雙層反應釜反應器來實現的，其反應器通道比較小，一般是幾個毫米，因此有固體參與的反應則很難進行。

　　適合雙層反應釜反應器的反應類型主要包括：

　　1.正常液-液均相或液-液非均相；

　　2.其次建議是快反應的反應體系，因為雙層反應釜反應器的通道一般停留時間在幾分鐘，反應太慢的則不適合；

　　3.強放熱反應更適合用雙層反應釜反應器來實現，通常有硝化反應、重氮化反應、磺化反應、氧化反應（液體氧化劑）等；

　　4.有危險化學物質的反應，如用到環氧乙烷、雙乙烯酮等高危化學物質，由于雙層反應釜反應器可以控制，且反應區持液量上限在幾百毫升，所以用該反應器更加安全。

　　當然不同的化學反應特點各異，但需經過實驗室小試實驗從而進一步確定其雙層反應釜反應器的可行性。

　　使用雙層反應釜反應器要注意的問題：

　　1.進料系統：隨著工業化產能的增大，進料方式仍采用質量流量泵則不太合適，而該反應器在生產過程中對物料的配比要求非常嚴格，因此采用泵入式加流量計則十分有效。

　　2.壓降影響：工業化產量大通道比實驗室裝置要大，通道長度自然增加，因此進料口壓頭自然增大，在泵的選型及進料方式上建議權衡考慮。

3.固體催化劑的影響：有很多反應建議采用固體催化劑，很容易堵塞通道，因此建議考慮固液比及固體顆粒直徑。