汽車傳動軸深冷工業冰箱-熱作模具冷裝配

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　　汽車傳動軸深冷工業冰箱可以顯著提升工件的硬度及強度，保證工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，提高工件的沖擊韌性，改善工件內應力分布，提高疲勞強度，提高工件的耐腐蝕性能。

　　硬度、強度和耐磨性是衡量材料性能的重要指標。汽車傳動軸深冷工業冰箱深冷處理作為一種熱處理工藝，可以使材料中的殘余氏體得到進一轉化井促進碳化物進一步析出，從而提高材料的硬度、耐磨性和制性，有效提高材料的力學性能。

　　材料經汽車傳動軸深冷工業冰箱深冷處理后，奧氏體進一步轉化，晶粒細化，組織內部析出大量細小、彌散的碳化物，促進合金組織均勻化、致密化，從而提高了材料的耐磨性和穩定性。高速鋼的韌性和硬度得到了提高，晶粒細化是性能提高的主要原因；其次，大量碳化物的析出也有助于其性能的提高。深令處理對不銹鋼顯微組織、力學性能及耐腐蝕性的影響，發現淬火后不銹鋼進行深冷處理，可以降低中的殘留氏體，析出更多細小的碳化物新粒。

　　汽車傳動軸深冷工業冰箱深令處理使殘置氏體一部分轉變成馬奧體，并且在馬氏體上有彌散的細小碳化物析出，使材料的硬度和耐性都得到提言。但長時間的深令處理并不能使殘留氏體轉變*，未轉變的殘氏體分布在馬氏體的司國，因比，材料深令處后有優良的強韌性。

材料的穩定性是指材料在受機械力、熱或其他外界冬件作用下，其外形尺寸不發生變化的性能。工件尺寸變化的大小主要取大于殘余氏體的量，如果材料中有大量的殘余民體則殘余空氏體向馬氏體轉化過程中會聲生較大尺寸的變形。在加工領域，某些關零部件經過機械加工后尺寸精度會發生變化，如果鋼件中殘留的奧氏體較多，則在汽車傳動軸深冷工業冰箱應用過程中會因為奧氏體轉變成馬氏體造成零件尺寸的變化，影響使用和技術要求的制定。