冠亞—乙二醇控溫制冷藥業體機

高低溫測試箱冰水溫度10℃，環境溫度為30℃，根25米長，表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差未幾是3HP壓縮機產生的制冷量的10%，5HP壓縮機產生的制冷量的6%左右。 冷凝器結垢或堵塞。高低溫測試箱冷凝水般用自來水，在30℃以上時很容易結垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中。

灰塵異物很容易進入冷卻水系統，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，主要是清潔面板和濾塵網,般應每月清洗次,高低溫測試箱面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.

高低溫測試箱造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣;管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器并定期清理過濾網;水泵選用較小，與系統不配套。而其它絕大多數情況下。

模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上，微電腦全功能冷水性能提供5℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水性能知足5℃以下及0℃以下的要求。 高低溫測試箱模具進出口處冰水的溫差往往是根據制品要求來設定的，在很多情況下，溫差為3-5℃時是理想的，

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　制冷劑少量泄漏，般表現為低閥溫故障而不是低壓故障。制冷劑不足，在膨脹閥出口處即蒸發，造成降溫，表現為膨脹閥出口出現結霜，低溫機器同時吸氣口溫度較高（過熱蒸汽）制冷量下降，降溫慢。直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進入冷卻水系統，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。

其表現是機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。應定期對機組進行反沖洗，低溫機器必要時進行化學清洗除垢。壓縮機自動停止運轉，此時會出現高壓過載報警并顯示故障代碼或故障指示，這個時候需要檢查冷卻水塔的循環水是否正常.

　TCU也稱作多臺反應釜制冷加熱控溫系統，是用在制藥行業反應釜控溫控制的過程中，在-20℃200℃的溫度范圍內進行控制，進行控制過程的。

　　在制藥行業中，TCU采用全密閉管道式設計，采用高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在個密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質不參與循環，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。

　　企業在購買TCU之后，TCU直接通我們原有的蒸汽跟循環冷卻水或者其他的冷源和熱源，這就是無錫冠亞旗下制冷加熱控溫系統和TCU主要的區別地方，制冷加熱控溫系統SUNDI系列是利用壓縮機進行制冷的，而TCU是利用外面的冷源或者熱源來進行制冷加熱控制。

　　臺TCU加熱系統主機+載冷劑控制換熱單元可以控制多達2～20臺不同大小反應釜，而且每個反應釜可以控制在不同的溫度，根據無錫冠亞*的算法可以快速響應，用電量比較小，更加化設計。同時拖多系統不僅是可以控制反應釜，同時低溫主機可以分配低溫冷凍介質供給反應釜冷凝器冷卻。

　　TCU主機加熱輸出，加熱主管路循環泵工作，載冷劑控制單元中的加熱電動調節比例閥打開供應高溫導熱介質進入 1號反應釜夾套，同時載流劑控制單元中的回主管路的電動調節閥打開，這個時候檢測進出反應釜夾套的溫度和反應釜物料的溫度，通過無錫冠亞專有的算法調節加熱電動比例閥打開角度，從而控制進入反應釜夾套高溫液體的流量，實現TCU控制反應釜物料溫度。

　　TCU在制冷行業中使用相當多，今年就TCU的行業趨勢來說，定會很精彩的。