工藝過程高低溫系統(tǒng)的控溫方案介紹

　　冠亞制冷的工藝過程高低溫系統(tǒng)是集加熱和制冷于一體的實驗室溫控設(shè)備，可以滿足不同生產(chǎn)過程的需要，工藝過程高低溫系統(tǒng)將兩種不同的溫度控制要求結(jié)合起來用于物料之間的混合或化學(xué)反應(yīng)的放熱或吸熱過程，并保持在一定的溫度范圍內(nèi)，以確保正常生產(chǎn)。

　　工藝過程高低溫系統(tǒng)可以配套反應(yīng)釜進行溫度控制，隨著不同的化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，各傳熱介質(zhì)的傳熱系數(shù)呈非線性變化，對各種外部環(huán)境的變化更為敏感。在反應(yīng)釜吸熱放熱的過程中，增益變化很大，甚至增益變化的方向也不同。此外，隨著反應(yīng)的發(fā)生和釜內(nèi)固體顆粒的增加，釜內(nèi)傳熱系數(shù)會發(fā)生不規(guī)則的變化

　　工藝過程高低溫系統(tǒng)控溫反應(yīng)過程中，如果反應(yīng)過程中散熱不及時、不均勻，反應(yīng)溫度會持續(xù)升高，容易因局部過熱，如果放熱過多，反應(yīng)溫度會下降，導(dǎo)致反應(yīng)消失。不同的化學(xué)反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性，各傳熱介質(zhì)的傳熱系數(shù)會發(fā)生非線性變化，它對各種外部干擾敏感，難以控制。

　　反應(yīng)過程的化學(xué)反應(yīng)機理復(fù)雜，尤其是物料與能量的平衡、反應(yīng)動力學(xué)等，原料純度、催化劑類型、原料添加量的變化、熱水溫度和循環(huán)冷卻液流量等外部條件對系統(tǒng)有很大影響，由于化學(xué)反應(yīng)放熱過程的復(fù)雜性和非線性，工藝過程高低溫系統(tǒng)正好可以配套反應(yīng)釜進行各種化學(xué)反應(yīng)的溫度控溫。

工藝過程高低溫系統(tǒng)還需要做好維護工作，才能有效地使用設(shè)備，保持系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。